PP板材製作完成前需要做(zuò)好哪些工作?
一、幹燥(zào)工序
幹燥是用烘箱、幹燥器等設備將樹(shù)脂(zhī)或助劑中(zhōng)的水份除(chú)去。因為樹脂的吸水性不同(tóng),所以(yǐ)需要不(bú)需要幹燥應根據(jù)所使用的樹脂而定。對於不(bú)吸濕或吸濕性小的樹脂,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚(jù)四氟乙烯、氯化聚乙烯等,可不(bú)做幹燥處(chù)理,直接用於(yú)加工成型。對(duì)於吸濕性較小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料,根據使用要(yào)求,可以幹燥(zào)後使用,也可以直(zhí)接使用。對於聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的樹脂,使用前要(yào)進行幹燥。一般聚酞胺100℃下(xià)幹(gàn)燥2h(小時)左右,聚(jù)碳酸脂120℃下幹燥(zào)3h左(zuǒ)右,聚脂170℃左。
二、篩析工序
篩析是利用篩子除去(qù)樹脂中較大碩校及機械雜(zá)質,使樹脂細度(dù)均勻,而有利(lì)於分部均(jun1)勻。常用的篩選設備有電磁振動蹄和平動(dòng)篩等。研磨是將大顆粒磨細以便於分散(sàn)。常用的(de)設備(bèi)有球磨機和三輥研(yán)磨機。推薦閱讀:PP板材(cái)的(de)原料需要混配其他助劑嗎
三、混合、塑煉及造粒工序
化工廠家提供的原料有粉狀、粒狀和(hé)液體狀。有的原(yuán)料可(kě)直接供成型加工使用,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS、PET等等。有的原料如聚氯(lǜ)乙烯則需要在型加工前由塑料製品廠(chǎng)進行預加工後再供成型加工使用,即在樹脂中加入不同種助劑采用混合、塑煉、造粒等方法使乏均勻分散。加入添加劑的(de)目的如下:
1、附加、提高PP板材某些性(xìng)能;
2、滿足加工過(guò)程(chéng)需要或降低成本。
常用的添加劑有穩定、增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑等。助劑的選用應根據製品性能和加工要求而定。
四、混合、塑煉及造粒生產工序
這一步驟通常是在PP板材配方確定後(hòu), 行初混合,使原料組分間充分分散以獲得均(jun1)勻的物料(稱幹混料),再進行塑煉、造粒得到半成品顆粒料。用於(yú)初混合的設備有混合機、捏合機;用於(yú)塑煉造粒的設備有密煉機、開煉機、單雙螺杆擠出機等。
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