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隨著PP板材在(zài)市場的應用,現在已經是在普及使用了,作為新型的綠色環保的材料(liào),在板材中做出來很多個貢獻。PP板廠家在(zài)進行生產板材所用(yòng)的材料是聚丙烯材料,這種材料綠色環保,沒有添加任何的添加劑。在進行加工板(bǎn)材時需(xū)要經過幾個工序,應該如何進(jìn)行(háng)操作進行生產板(bǎn)材呢?下麵(miàn)跟著PP板廠家一起來了解下吧。
步幹燥工序(xù)
幹燥是用烘(hōng)箱、幹燥器(qì)等設備將樹(shù)脂或(huò)助劑中的水份除去。因為樹脂的吸水性(xìng)不同,所以需要不需要幹燥應根據所使(shǐ)用的樹脂而(ér)定。
第二步篩析工(gōng)序
篩析是利用篩子除去樹脂中較大碩校及機械雜質(zhì),使樹(shù)脂細(xì)度均勻,而有利於分敬均勻。常用的篩(shāi)選設備有電磁振動蹄和平動篩等。研磨是將大顆粒磨細以便於分散,常用的設備有球磨機和三輥研磨機。
第三步混合塑(sù)煉及造粒工序
板材廠家提(tí)供的(de)原(yuán)料(liào)有粉狀、粒狀和液體狀。有的原料可直接供成(chéng)型加工使用,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS,、PET等等。有的原料如聚氯乙烯則需要在型(xíng)加工前(qián)由塑料製(zhì)品廠進(jìn)行預加工後再供成型加工使用,即在樹脂中加入不同種助(zhù)劑采用(yòng)混(hún)合、塑煉、造粒等方法使(shǐ)乏(fá)均勻(yún)分散。相關閱讀:鄭州哪裏(lǐ)有賣PP塑料板的廠家
第四步混合(hé)塑煉及造粒生產工序
這一步通常在PP板材配方確定後(hòu), 行初混合,使原料組分間充分分散(sàn)以獲得均勻的物(wù)料,再(zài)進行塑煉、造粒得到(dào)半成品顆粒料。用於初混合的設備有混合機(jī)、捏(niē)合機,用(yòng)於塑(sù)煉造粒的設備有密煉機、開煉機(jī)、單雙螺杆擠(jǐ)出機等。
製作板材時是(shì)需要通過上述四個步驟來進(jìn)行操(cāo)作的,每一步(bù)都(dōu)是非常(cháng)中重要的,進行操作(zuò)時一定要小心,為了避免板材生產出來影響了板(bǎn)材的質量。雖然PP板材作為一種新型板材(cái),在市(shì)場很快就得到了普及使用。
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